Wählen Sie die richtige Radladerschaufel für Ihre Aufgabe

Anmerkung der Redaktion:Um den Lesern ein besseres Verständnis für Ladeschaufeln zu vermitteln, haben wir einen Experten um Stellungnahme gebeten. Der folgende Leitfaden wurde von verfasstCase Construction Equipment Produktmanager Perry Girard, aber die gegebenen Ratschläge können auf jede Marke angewendet werden.

ARadlader Der Löffel von ist ein ziemlich einfaches Anbaugerät – aber er ist wohl auch die wichtigste Komponente der Maschine, da er einen erheblichen Einfluss auf Produktivität, Maschinenverfügbarkeit und Leistung im Zuschlagstoffbetrieb hat. Bei der Auswahl des richtigen Radladerschaufeltyps, der richtigen Zähne und Schneidkanten gibt es zwar eine Reihe von Auswahlmöglichkeiten, Merkmalen und Variablen, die Entscheidung kann jedoch einfacher getroffen werden, wenn Sie Ihren Betrieb und die Materialien, mit denen Sie täglich arbeiten, kennen und verstehen.

Es gibt vier wesentliche Arten von Radladerschaufeln: Schaufeln für leichtes Material, Mehrzweckschaufeln, 4-in-1-Schaufeln und Steinschaufeln. Darüber hinaus sind bei jedem dieser Stile Pin-on- und Kopplerkonfigurationen zu berücksichtigen.

Die Bestimmung des Schaufeltyps, der für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist, beginnt mit der Größe Ihrer Maschine und der Dichte des Primärmaterials. Bei einigen Betrieben wird möglicherweise eine Kombination aus Sand, Stein, Erde oder Kies bewegt, während sich die Maschinen in anderen Gruben nur auf eines dieser Materialien konzentrieren. Die Wahl des Löffels sollte sich an der höchsten Materialdichte orientieren, mit der die meiste Zeit gehandhabt wird, sowie an der Abrasivität des bewegten Materials.

Beachten Sie, dass Sand in feuchten oder regnerischen Klimazonen aufgrund seiner Fähigkeit, Wasser zu speichern, Ihr schwerstes Material sein kann. In trockeneren Klimazonen ist dies wahrscheinlich nicht der Fall und hängt daher ausschließlich von Ihrem geografischen Standort und dem Klima ab.

Eine der ersten wichtigen Entscheidungen, die man bei einer Radladerschaufel treffen muss, ist ihre Größe. Es mag intuitiv erscheinen, standardmäßig zu sagen: „Größer ist besser“, aber letztendlich müssen bei der Entscheidung die Größe und Leistung des Radladers, die Produktionserwartungen des Betriebs, die Abrasivität des Materials und dann die Größe des Radladers bewertet werden LKWs und Trichter, die der Radlader befüllt. Beachten Sie Folgendes:

Die Schaufelkapazität ist wichtig, aber das Gewicht der Schaufel hängt davon ab, um welche Art von Schaufel es sich handelt. Ein Steinlöffel ist schwerer als andere Löffeltypen und kann daher einen größeren Einfluss auf die Arbeitsgeschwindigkeit/-leistung haben als ein leichterer Löffel.

Ein kleinerer, schwererer und stärkerer Eimer eignet sich möglicherweise am besten für die Arbeit in sehr abrasiven Umgebungen. Je abrasiver der Boden oder das Material ist, desto stärker sollte die Schaufel sein, um die Lebensdauer der Schaufel zu maximieren oder die Kosten für den Austausch der Schaufel zu senken.

Die optimale Schaufelkapazität wird nicht nur von der Maschine bestimmt, sondern auch von der Größe und Art der geladenen Behälter. Wenn Sie beispielsweise wissen, dass Ihr Betrieb mit optimaler Leistung läuft, wenn LKWs in drei Durchgängen beladen werden können, wählen Sie die beste Kombination aus Schaufel- und LKW-Kapazität (innerhalb der Betriebsparameter des Laders).

Solange es innerhalb der Betriebskapazität des Laders liegt, ist es möglicherweise besser, sich für eine größere Schaufel zu entscheiden, da eine kleinere Schaufel dazu führen kann, dass zu viele zusätzliche Durchgänge zum Befüllen von LKWs oder Trichtern erforderlich sind und daher andere verlangsamt werden nachgelagerte Aktivitäten.

Eine Leichtgutschaufel ist eine großartige Lösung für Betriebe, die Materialien wie Zellstoff, trockenen Schmutz oder sogar Abfall bewegen. Auch landwirtschaftliche Betriebe könnten für einen Leichtguteimer geeignet sein. Diese Schaufeln bieten dem Benutzer die größte Kapazität und das größte Volumen – sind aber letztendlich möglicherweise nicht die beste Lösung für die Arbeit im Zuschlagstoffbetrieb.

Ein Allzweckeimer hingegen ist eine gute Mittellösung, wenn Sie mit unterschiedlichen Materialien und Bedingungen arbeiten. Es ist stärker und langlebiger als Eimer aus leichtem Material. Es kann zum Bewegen von leichten Materialien, Zuschlagstoffen und Sand verwendet werden. Während die Flexibilität einer Allzweckschaufel für viele Unternehmen sinnvoll ist, müssen Sie bei leichten Materialoptionen einen Teil der verfügbaren Schaufelkapazität einbüßen – sie hält aber bei Arbeiten unter abrasiven Bedingungen besser stand.

Die nächste Option ist der 4-in-1-Mehrzweckeimer. Mit dieser Schaufel haben Sie die Möglichkeit, mit nur einem Anbaugerät zu schaufeln, zu schaufeln, aufzusammeln, zu kippen und zu laden. Es bietet auch ein einzigartiges Maß an Flexibilität auf Baustellen, aber zusätzliche Hardware, die die beweglichen Teile bereitstellt, erhöht das Gewicht, was im Allgemeinen dazu führt, dass die Schaufeln kleiner sind als die, die die Allzweckschaufeln bieten. Dieser hydraulisch betätigte Löffel bietet große Vielseitigkeit, ist jedoch im Allgemeinen nicht für den Einsatz von Zuschlagstoffen geeignet.

Schließlich gibt es eine Reihe von Ausführungen der Steinschaufel, die jedoch für die anspruchsvollsten Anwendungen und den Steintransport konzipiert ist. Der Gesteinslöffel ist zum Schutz vor Absplitterungen mit Hochleistungslippen ausgestattet und oft mit speziellen Gesteinszähnen, Schneidkanten oder Segmenten erhältlich, die den Löffelrändern noch mehr Schutz bieten können. Diese Anbaugeräte werden am häufigsten in Steinbrüchen und anderen anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt.

Betreiber, die schwere Materialien mit hoher Dichte wie Granit bewegen – ein viel abrasiveres Material als beispielsweise Kalkstein – sollten über Hochleistungs-Gesteinsschaufeln mit zusätzlichen Schutzelementen nachdenken. Diese gibt es sowohl zum Anschrauben als auch zum Anschweißen.

Bei der Auswahl der Art der Verbindung, die Sie für das Arbeitsgerät wünschen, gibt es eigentlich eine Hauptüberlegung: Bleibt die Schaufel auf einer dedizierten Maschine, oder müssen Sie zwischen den Schaufeltypen wechseln?

Wenn Sie den Aufsatz an einem speziellen Gerät verwenden, ist die Pin-on-Verbindung die beste Option. Andere Schnellwechsleranschlüsse, überwiegend JRB- oder ACS-Anschlüsse, ermöglichen dem Bediener einen schnellen Wechsel zwischen mehreren Löffeln und Anbaugeräten. Dies ist eine großartige Funktion für Bediener, die in unterschiedlichen Situationen arbeiten, die eine Vielzahl von Zuschlagstoffen oder Materialtypen umfassen können.

Es sind zusätzliche Optionen zu berücksichtigen, die die Rentabilität des Eimers steigern können. Bei den meisten Löffeln können angeschraubte Zähne und Schneidkanten hinzugefügt werden, um einen Basismodelllöffel an die jeweiligen jeweiligen Anforderungen anzupassen. Dies macht die Anlage vielseitiger und damit auch rentabler.

Angenommen, ein Lader bricht in einem Monat den Boden auf und bewegt im nächsten Monat Sand. Es würde hervorragend zu einem Anschraubsystem mit Zähnen passen, die im ersten Monat verwendet und im nächsten Monat durch eine Schneidklinge ersetzt werden können. Diese Best Practices machen nicht nur dasAusrüstungeffektiver, verlängert aber seine Lebensdauer durch Minimierung des Verschleißes an der Schaufellippe.

Zusätzlich zur Verwendung von Schneidkanten sind Aftermarket-Verschleißschutzvorrichtungen erhältlich, die dazu beitragen, den Verschleiß sowohl an der Hauptlippe als auch an den Seitenwänden der Schaufel zu minimieren. Diese relativ kleinen Ergänzungen können einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Schaufel eines Radladers haben.