Anhänge: Arbeiten aus allen Blickwinkeln

04. Februar 2019

Green Attachments verkaufte für seinen Komatsu PC290-Bagger einen rotierenden Pulverisierer vom Typ Yellow R 20 an einen Kunden in Turenki, Finnland

Innovation ist das Schlagwort für Anbaugerätehersteller. Viele entwickeln neue Wege, um ihre Produkte so anpassungsfähig wie möglich zu gestalten und gleichzeitig die Sicherheit und den Komfort der Bediener zu verbessern.

Daniele Paciotti, Produktmanager bei Bobcat Attachments Europe, Middle East & Asia (EMEA), sagte: „Mit der zunehmenden Vielseitigkeit von Baggern steigt die Häufigkeit des Wechsels von Anbaugeräten.

„Die Schweiz ist Vorreiter bei der Umstellung von mechanischen auf hydraulische Kupplungen und verfügt über fortschrittliche Steuerungssysteme, die Unbeteiligte vor unbeabsichtigtem Lösen von Anbaugeräten schützen.“ Diese Initiative wird letztendlich dazu führen, dass vollhydraulische Lösungen in regulierten Ländern zum Industriestandard werden.“

Caterpillar hat kürzlich drei neue Multiprozessor-Modelle auf den Markt gebracht – MP332, MP345 und MP365 – die mehrere austauschbare Backen unterstützen, um eine Vielzahl spezieller Abbruchaufgaben zu bewältigen.

Caterpillar hat drei neue Multiprozessormodelle – MP332, MP345 und MP365

Im Vergleich zu Vorgängermodellen können die neuen Modelle 50 % schneller arbeiten und bis zu 19 % höhere Schneid-/Brechkräfte erzeugen, so Caterpillar. Das Verriegelungssystem ermöglicht einem einzelnen Bediener, den Backentyp in etwa 15 Minuten oder weniger zu wechseln und dabei nur Standardhandwerkzeuge zu verwenden.

Zu den Backentypen gehören Betonschneider, Abbruchscheren, Pulverisierer, Scheren, Tankscheren und Universalscheren zum Schneiden von Stahl und Zerkleinern von Beton. Die meisten Schneidmesser können auf zwei Arten umgedreht werden, sodass vier Schneidkanten verwendet werden können, bevor ein Austausch erforderlich ist.

Die „Speed ​​Booster“-Technologie von Caterpillar schaltet die Hydraulikwirkung automatisch zwischen Kraft (Boost-Modus) und Geschwindigkeit (Geschwindigkeitsmodus) um, wenn sich die Betriebsbedingungen ändern.

Unter lastfreien Bedingungen ermöglicht das Geschwindigkeitsventil einen hohen Hydraulikfluss, um die Backe schnell zu öffnen oder zu schließen, bis sie in Kontakt kommt. Bei Materialkontakt wird die maximale Schneid-/Brechkraft ausgeübt. Abhängig vom Multiprozessormodell und der verwendeten Backe liegen die Kräfte zwischen etwa 460 und 1.270 Tonnen.

Popularität

Das finnische Unternehmen Green Attachments – mit einer Reihe von Anbaugeräten für Bagger und Radlader – sagte, es sei von der Beliebtheit seines rotierenden Pulverisierers überrascht worden.

Rotierende hydraulische Pulverisierer von Yellow R sind für Anwendungen wie die Trennung von Bewehrungseisen aus Beton sowie den Abriss von Stahlbetonkonstruktionen dank ihrer rotierenden Konstruktion konzipiert.

Green Attachments sagte, dass der Pulverisierer den Auftragnehmern Multifunktionalität verschaffte, indem er eine Alternative zum Austausch von Brechern und Greifern in und außer Betrieb bot. Mit seinem Pulverisierer kann er bei kleineren Arbeiten Abbrucharbeiten durchführen, pulverisieren, den Bereich mithilfe rotierender Pulverisierer reinigen und die Arbeit des Greifers erledigen.

Das Sortiment besteht aus zehn Modellen für Bagger von 7 bis 120 Tonnen.

Die austauschbaren Zähne von Yellow R bestehen laut Hersteller aus speziell geschmiedetem Material, und die verschleißfesten Schneidmesser sind verschraubt und leicht umkehrbar. Ein Hochgeschwindigkeitsventil erhöht die Leistung der rotierenden Pulverisierer und ein Überdruckventil schützt den Motor.

Die Seitenauswurfschaufeln von Caterpillar entladen das Material über einen Bandförderer aus einstellbaren Öffnungen auf beiden Seiten der Schaufel

Im September brachte Caterpillar seine Seitenauswurfschaufeln auf den Markt, die für den Einsatz mit Kompaktladern, Multi-Terrain-, Kompaktraupen- und Kompaktradladern konzipiert sind.

Die Eimer sammeln und transportieren lose Materialien und geben diese Materialien dann über einen Bandförderer aus verstellbaren Öffnungen auf beiden Seiten des Eimers ab. Ein rotierendes Rührwerk sorgt dafür, dass das Material weiter zum Förderband fließt.

Das Gummiförderband, das das Material nach links und rechts abgeben kann, wird laut Caterpillar von zwei außen montierten, umkehrbaren Hydraulikmotoren angetrieben, wodurch jegliche Zwischenantriebsmechanismen entfallen.

Rührpaddel sind in Sand- und Sägemehlkonfigurationen erhältlich, und die Rührbaugruppe wird von einem dritten, drehmomentstarken Hydraulikmotor angetrieben, der Materialbrücken im Eimer reduziert und so einen gleichmäßigen Materialfluss zum Förderband gewährleistet.

Fettsystem

Das in Großbritannien ansässige Unternehmen Ulrich Attachments hat sich mit Lubemec zusammengetan, um ein Einpunkt-Schmiersystem einzuführen, das die Leistungsfähigkeit seines Hochkipplöffels, eines Anbaugeräts für Radladerfahrzeuge, weiter verbessern wird.

Das Design des Systems erfordert die Installation einer Reihe von schützend abgedeckten Fettleitungen, die von einzelnen Nippelpunkten zum Zentralblock verlaufen. Das System bedeutet, dass der Fahrer nur einen einzigen Punkt am Block schmieren muss, um das Fett regelmäßig sicher und erfolgreich an jeden wichtigen Punkt im Anbaugerät zu verteilen, sagte Ulrich.

Ulrich Attachments hat sich mit Lubemec zusammengetan, um ein Einpunkt-Schmiersystem einzuführen, das die Leistungsfähigkeit seines Hochkipplöffels weiter verbessern wird

Jason Periam, Vertriebsleiter bei Ulrich, sagte: „Einschlägige Erfahrungen haben uns gelehrt, dass viele Werksfahrzeuge zwar über automatische Schmiersysteme verfügen, die eingebauten Anbaugeräte jedoch oft übersehen werden.

„Um die Lebensdauer und Leistung der Ausrüstung zu verlängern, ist die effektive Aufrechterhaltung der Funktion hart arbeitender Anbaugeräte und die Verwendung richtig aufgetragener Schmiermittel von entscheidender Bedeutung. Dies verbessert gleichzeitig die Betriebssicherheit, da die Bediener nicht physisch auf die Schaufel zugreifen müssen, um Schmiermittel aufzutragen.“

Ulrich plant, den Schmiermechanismus ab 2019 serienmäßig in seine Hochkippschaufeln einzubauen.

Der Anbaugerätehersteller Prodem hat im Januar sein neues Sortiment auf den Markt gebracht – die PSB-Rotationssieblöffel.

Mit neun verfügbaren Modellen ist die Prodem PSB-R-Reihe für den Einsatz auf Baggern mit einem Gewicht von 2,5 bis 75 Tonnen geeignet

Mit neun verfügbaren Modellen eignet sich die PSB-R-Reihe von Prodem für den Einsatz auf Baggern mit einem Gewicht von 2,5 bis 75 Tonnen und ermöglicht die Verwendung von ansonsten verschwendetem Material vor Ort, wodurch die Kosten niedrig gehalten werden, so Prodem.

Die Serie soll sich ideal für die Auswahl von Abfallmaterialien auf Abbruchstandorten, die Rückgewinnung von Zuschlagstoffen auf Bau- und Gebäudesanierungsstandorten, die Trennung organischer Abfälle auf Deponien, das Befüllen von Sicherheitskäfigen und das Abdecken von Rohren bei Rohrleitungsarbeiten eignen.

Das Design verfügt über ein exklusives Einlassprofil, um die Materialbeladung besser zu erleichtern, und ab dem PSB120R aufwärts gibt es auch einen konischen Boden, um die Siebfläche zu vergrößern und die Produktivität zu maximieren.

Es ist auch als Radladerversion erhältlich.

Matthew Bastable, Vertriebsleiter bei Prodem, sagte: „Wir glauben, dass die Forderungen der Kunden nach höherer Produktivität dazu führen werden, dass sie ihre Bagger effizienter nutzen und mehr Anbaugeräte an jedem Bagger und damit in ihrer gesamten Flotte verwenden möchten.“

Er fuhr fort: „Alle unsere Anbaugeräte können auf dem europäischen Markt eingesetzt werden. Wir liefern unsere Anbaugeräte mit maßgeschneiderten Halterungen, die nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt werden, was bedeutet, dass unsere Anbaugeräte an jedem Bagger angebracht werden können, auch an solchen mit jedem europäischen Kupplungssystem.“

Radsäge

Im Januar brachte Bobcat die neue selbstnivellierende Radsäge WS-SL20 auf den Markt, die für das effiziente Schneiden von Asphalt-, Fels- und Betonoberflächen konzipiert ist. Es ist für den Einsatz auf den Kompaktladern Bobcat S630, S650, S770 und S850 zugelassen; die Kompakt-Raupenlader T590, T650, T770 und T870 sowie der Allradlader A770.

Die Radsäge verfügt über ein Rad mit variablen Segmenten, mit dem der Benutzer die Radbreite (50, 80, 100, 120 Millimeter) schnell vor Ort ändern kann, anstatt das komplette Rad in einer Werkstatt austauschen zu müssen Einsparungen von 10 Stunden im Prozess – laut Bobcat.

Bobcat hat die neue selbstnivellierende Radsäge WS-SL20 auf den Markt gebracht

Dank der Selbstnivellierungsfunktion des WS-SL20 passt sich das Anbaugerät den Bodenkonturen an und das neue Design macht einen Grabenreiniger nicht mehr erforderlich.

Ebenfalls neu im Jahr 2019 ist die Hinzufügung von zwei Modellgrößen selbstnivellierender Hobelanbaugeräte – die Hobelmaschinen PSL50 (50 cm Breite) und PSL120 (120 cm Breite) für den Einsatz mit Bobcat-Kompaktladern mit hohem Durchfluss.

Der PSL50 eignet sich besonders für Glasfaserprojekte und bietet die gleichen Funktionen wie das bestehende 60-cm-Modell PSL60 mit Selbstnivellierung, Seitenverschiebung und Neigung. Laut Bobcat eignet sich der PSL120 ideal für die Straßeninstandhaltung und verfügt über die gleichen Funktionen wie das 100 cm breite Modell PSL100.

Das selbstnivellierende System sorgt für eine konstante Hobeltiefe, unabhängig von der Position des Hobels, selbst wenn sich die Position des Hubarms des Laders ändert oder wenn der Lader über Unebenheiten oder Geröll fährt, so der Hersteller.

Das Angebot an selbstnivellierenden Hobelanbaugeräten von Bobcat wurde um zwei neue Modellgrößen erweitert – die Hobelmaschinen PSL50 (50 cm Breite) und PSL120 (120 cm Breite).

Paciotti von Bobcat sagte: „Die zunehmende Nachfrage nach Präzisionspositionierung erhöht auch die Nachfrage nach Tiltrotatoren. Es gibt bereits Märkte, die ohne eine Tiltrotator-Lösung kaum zu erschließen sind. Die Kosten dafür werden in ganz Europa immer akzeptabler.

„Dieser Anbau erhöht offenbar auch die Sicherheit, da man in manchen Fällen keine zusätzlichen Arbeitskräfte benötigt, um die Arbeit mit Schaufeln zu erledigen.“

Tiltrotatoren

Die gestiegene Nachfrage nach Tiltrotatoren hat den schwedischen Tiltrotator-Hersteller Steelwrist dazu veranlasst, eine französische Tochtergesellschaft zu gründen, um seine Präsenz auf dem französischen Markt zu stärken.

Das neue Unternehmen wird Steelwrist France SAS heißen und seinen Sitz in Massy südlich von Paris haben.

Der Tiltrotator-Hersteller Steelwrist hat eine französische Tochtergesellschaft gegründet – Steelwrist France SAS

Obwohl Steelwrist seit mehreren Jahren über eine eigene Organisation in Frankreich verfügt, wagt das Unternehmen aufgrund des anhaltenden Wachstums des Marktes für Tiltrotatoren nun den Schritt zur Gründung eines lokalen Unternehmens.

Das schwedische Unternehmen Engcon – bekannt für seine Tiltrotatoren – brachte Ende 2018 ein neues Zubehör auf den Markt, seinen Mini-Sortiergreifer SK02. Das neue Gerät ist besonders für Kleinbagger von 1,5 bis 3 Tonnen geeignet und wiegt 109 kg.

Der Minigreifer SK02 von Engcon ist für den Anbau an einen Tiltrotator an Baggern im 1,5- bis 3-Tonnen-Bereich konzipiert

Es hat eine Breite von 400 mm und eine maximale Greifkraft von 5,7 kN.

Das Tor/Halterung SK02 wird mit Schrauben befestigt und lässt sich laut Hersteller leicht an die Befestigungsart des Baggerträgers anpassen. Das Anbaugerät verfügt außerdem über verschraubte Schneidmesser, ist für Grabzähne vorbereitet und kann mit versiegelten/dichten Seiten für den Einsatz als Zweischalengreifer geliefert werden.

Johan Johansson, Konstrukteur bei Engcon, sagte: „Wir sind bestrebt, die besten und anspruchsvollsten Werkzeuge bereitzustellen, die an einen Tiltrotator angebracht werden können. Unser neuer Sortiergreifer geht auf die Bedürfnisse der Kunden ein.“

Schwerlast

Im Schwerlastbereich bringt Rototilt einen neuen Greifer auf den Markt, der für schwerere Arbeiten wie die Arbeit mit Eisenbahnschwellen und Schienen konzipiert ist. Bei einem Gewicht von 160 kg hat der Greifer eine Spitzenkraft von 20 kN.

Der BB820 von Rototilt hat eine maximale Hubkapazität von 5.000 kg und verfügt über passende Tiltrotatoren und Schnellwechsler

Sven-Roger Ekström, Produktmanager bei Rototilt, sagte: „Der Eisenbahngreifer ist leicht und stabil konstruiert und für maximale Effizienz um 40° abgewinkelt. Bediener sollen sich mit Rototilt sicher fühlen. Als Teil unserer Gesamtlösung verfügt der Greifer über integrierte Lasthalteventile.“

Der Eisenbahngreifer RR820 hat eine maximale Tragfähigkeit von 5.000 kg und verfügt über passende Tiltrotatoren und Schnellwechsler.

Der Greifer ist für die Verwendung mit den anderen Werkzeugen des Herstellers optimiert und auch abnehmbar, basierend auf dem gleichen Prinzip wie die anderen Greifermodule von Rototilt mit Schnellkupplungs-Andockung.

Zu den weiteren Neuigkeiten des Herstellers gehört eine Fabrikerweiterung in Vindeln, Schweden, die Ende 2019 fertiggestellt werden soll.

Greifer

Das in Deutschland ansässige Unternehmen Kinshofer hat seine Greifer der D-Serie mit einer neuen leichten, kompakten und flexiblen Schale aktualisiert, die speziell für Sortier- und Abbrucharbeiten entwickelt wurde. Die Greiferserie ist für Bagger von 2 bis 80 Tonnen mit 360°-Endlosdrehung erhältlich.

Der zylinderlose HPXdrive von Kinshofer treibt die Greifer D04HPX, D06HPX, D09HPX und D35HPX an und sorgt nach Angaben des Unternehmens für eine konstante Schließkraft im Vergleich zu Greifern der Konkurrenz.

Die D-Serie verfügt über Druckentlastungsventile sowie ein perforiertes Schalendesign, das Feinstaub und Kies filtert, während größere Teile in den Schalen bleiben. Wenn ein Bediener den Greifer überlastet, biegen sich die Schalen, um strukturelle Schäden zu vermeiden. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, verfügen die Greifer laut Kinshofer über ein Rückschlagventil, um die Ladung auch bei einem Druckabfall sicher zu halten.

Für kleinkörniges Schüttgut wie Sand und Kies bietet Kinshofer Seitenbleche an. Empfindliche Materialien wie Bordsteine ​​können sorgfältig gehandhabt und positioniert werden, indem die Greifer mit einem Kompressionsschienenadapter ausgestattet werden.

Anfang 2018 erwarb Kinshofer mit dem Kauf der Schaeff Querfräse von Atlas die WS-Trommelfräsenserie. Das Unternehmen sagte, dass Trommelfräsen eine leisere Alternative zu Hydraulikhämmern seien und dass die WS-Serie eine der leisesten in der Branche sei.

Die niedrige Dezibelleistung und minimale Vibrationen der Anbaugeräte werden durch einen drehmomentstarken Hydraulikmotor erreicht. Der Motor treibt den Trommelschneider an, während seine Untersetzung das Drehmoment und die Schnittkraft optimiert.

Die kontrollierte Geschwindigkeit des Anbaugeräts reduziert Geräusche und Vibrationen und maximiert den Bedienerkomfort. Darüber hinaus lässt sich der Hydraulikmotor an die Leistung der Baggerhydraulik anpassen.

Die Trommelfräsen der WS-Serie von Kinshofer sind mit drei Trommeltypen erhältlich: Profilieren, Fels und Abbruch

Je nach Anwendung verfügt Kinshofer über vier Meißelspitzen, die am Verschleißmeißel befestigt werden – Standard, Heavy Duty, verschleißgeschützt und Holz. Verschleißpickel können in wenigen Minuten ausgetauscht werden. Es besteht auch die Wahl zwischen Felstrommel, Profiliertrommel oder Abbruchtrommel.

Kinshofer sagte, seine Anwendungsspezialisten hätten eng mit Kunden zusammengearbeitet, um Anwendungen und Materialbedingungen zu verstehen, damit sie für jede Situation die beste Trommel- und Meißelspitze empfehlen könnten. Die Kombination soll der Schlüssel zur Leistungsoptimierung und Reduzierung des Anbaugeräteverschleißes sein.

Die Trommelfräsen der WS-Serie sind in sieben Modellen für Bagger von 2 bis 60 Tonnen erhältlich und können mit dem NOX Tiltrotator von Kinshofer kombiniert werden – was eine kontinuierliche Drehung um 360° und eine multidirektionale Neigung von bis zu 55° ermöglicht.

Epiroc hat sein Portfolio an hydraulischen Anbaugeräten um drei neue Baureihen erweitert: ERC-Querfräsen mit integrierter hydraulischer Rotation, ER-L-Axialfräsen und ADU-Schneckenantriebseinheiten auf Basis der Erkat-Frästechnologie.

Die ER-Reihe von Querfräsen ersetzt die DC-Fräsen der Epiroc-Reihe

Die ER-Reihe von Querfräsen ersetzt die DC-Fräsen der Epiroc-Reihe. Das Sortiment umfasst jetzt Trägergeräte bis zu 125 Tonnen und umfasst mehr Modelle, Optionen und eine größere Auswahl an Schneidköpfen.

Epiroc sagte, dass ER-Trommelfräsen eine effiziente Wahl für die Profilierung von Fels- oder Betonwänden und -oberflächen, den Grabenaushub, den Aushub von weichem Gestein und gefrorenem Boden sowie für den Abbruch seien. Sie können auch ohne zusätzliche Installation oder Modifikation bis zu 30 m unter Wasser eingesetzt werden.

Die ERC-Modelle verfügen über eine integrierte hydraulische Rotation, die eine noch höhere Genauigkeit und Produktivität bei anspruchsvollen Anwendungen ermöglicht.

Beide Modelle verfügen über eine große Auswahl an Schneidköpfen für verschiedene Anwendungen und das QuickSnap-Haltesystem ermöglicht einen schnellen und einfachen Meißelwechsel.

Die neuen ER-L-Axial- oder Längs-Trommelfräsen sind für das Ausheben schmaler Gräben, das Entfernen von Pfahlköpfen und die Dachrinnenreinigung konzipiert und verfügen über einen anpassungsfähigen Radialkolbenmotor mit hohem Drehmoment und ein starkes, schmierfreies Lagersystem. Bei den ER-L-Modellen kann der Schneidkopf zum Bohren in weichem Gestein durch eine Bohrschnecke ersetzt werden.

Die kompakten neuen Schneckenantriebseinheiten des Herstellers sollen maximale Flexibilität vor Ort mit schnellem Schneckenwechsel und einer Vielzahl von Schnecken für unterschiedliche Anwendungen bieten.

Fernbedienung

Paciotti von Bobcat sagte, dass sein Innovationszentrum in Dobris, Tschechische Republik, an einigen innovativen Fernsteuerungs- und Landräumungsanwendungen arbeite, die bald vorgestellt würden.

Bezüglich der Zukunft der Anlagen sagte Paciotti, dass Personalabbau ein zentrales Thema sein werde.

„Anbaugeräte wie Scheren oder Mähwerke gab es früher bei Maschinen ab 5 Tonnen – jetzt sieht man sie bei 2-Tonnen-Baggern. Dafür gibt es zwei Gründe. Erstens werden Bagger nicht mehr nur als Maschinen zum bloßen Graben von Löchern wahrgenommen, und zweitens ermöglicht der kontinuierliche Trend zu zunehmender Stabilität den Einsatz schwererer Anbaugeräte.“

Er sagte auch, dass der Baggerschild nicht mehr nur zum Planieren und Verfüllen verwendet werde.

„Angesichts der steigenden Nachfrage nach der Vielseitigkeit von Trägergeräten werden Klingenbefestigungen eingeführt. Es gibt Anbieter von Anbaugeräten, die auf diese Richtung spezialisiert sind und die Schildhydraulik zum Antrieb eines hydraulischen Anbaugeräts verwenden. Sie bieten schildmontierte Laderkupplungen an, damit Betreiber Anbaugeräte aus ihrer Laderflotte an Baggern verwenden können.“